閃蒸幹燥機保養維護及故障（zhàng）排除

　　閃蒸幹燥機在應用中因操作（zuò）方式、物（wù）料變化等各種原因的影響，閃蒸幹（gàn）燥機容易出現產品和設備方麵的故障，以（yǐ）下就常見的七個方麵故障的產生原因、處理方法向廣大用戶作說明：
　　
　　1、故障現象（xiàng）：產品含水量高
　　
　　分析原因：排風（fēng）溫（wēn）度太低
　　
　　處理方法：減（jiǎn）少物料進量提高排風溫度
　　
　　2、故障現象：產品含水量低
　　
　　分析原因：排風溫度太高
　　
　　處理方法：加大物料進量降低排風（fēng）溫度
　　
　　3、故障現象：混合溫度下降過快，產品排出量變小或沒有排（pái）出
　　
　　分（fèn）析（xī）原因：（1）物料進量太大（dà），不（bú）能充分蒸發、（2）進風溫度瞬間下（xià）降、（3）物料水份含（hán）量大
　　
　　處理方法：（1）減少物料進量、（2）提高進出口溫（wēn）度合適、（3）調整（zhěng）進（jìn）風（fēng）溫度及加（jiā）料速度、（4）重新設置進料（liào）參數及風機風量
　　
　　4、故障（zhàng）現（xiàn）象：蒸發量降低、產量變小
　　
　　分析原因：（1）整個係統（tǒng）的空氣量減少、（2）熱風的進口溫度偏低、（3）設備存（cún）在漏（lòu）風（fēng）、（4）壓縮（suō）空氣壓力降低、（5）高壓（yā）脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器可能長時間未清理，造成堵塞（sāi）
　　
　　處理方法：（1）檢查離心風機的轉速是否正常及風機的出口蝶閥位置（zhì）是否（fǒu）正確、（2)檢（jiǎn）查蒸汽壓力是否降（jiàng）低、空（kōng）氣過（guò）濾器和加熱器管道是否堵塞、（3）檢查設備各組件連接（jiē）處（chù）是否密（mì）封、（4）清洗除塵布袋或更（gèng）換新除塵布袋（dài）、（5）提（tí）高壓（yā）縮（suō）空氣壓力（lì）
　　
　　5、故障現（xiàn）象：產成品雜質（zhì）過（guò）多
　　
　　分析原因：（1）空氣（qì）過濾器效果欠佳、（2）積（jī）粉混入成品、（3）設備清理不徹（chè）底、（4）原料（liào）純（chún）度不高
　　
　　處理方法：（1)更換或清洗過濾器、（2）檢查熱風（fēng）入口處是（shì）否（fǒu）有焦粉情況、（3）重新清洗設備、（4）檢測（cè）原料純度
　　
　　6、故障現象：主機電機（jī）振動過大動或產品太粗
　　
　　分析原因：（1）攪拌電機運轉不正常、（2）電機皮帶磨損嚴重、（3）主機內存在堵塞、（4）加料速度突（tū）然提高
　　
　　處理方法：（1）開啟攪拌電機、（2）更換電機皮（pí）帶、（3）停機檢查、（4）調整加料速度
　　
　　7、故障現象：產品效率低跑粉損（sǔn）失過多
　　
　　分析原因：（1）旋風分（fèn）離器效果差、（2）高壓脈衝袋式除塵器內布袋有破損、（3）除塵布袋安裝處有鬆動
　　
　　處理方法：（1）檢查旋風分離器是否因（yīn）敲擊，碰撞變形（xíng）、（2）提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其（qí）內壁及出料口是否有積料堵塞現象、（3）檢查除塵布（bù）袋安（ān）裝是否鬆動、布袋有無破損（sǔn）、（3）更換高壓脈衝袋式除塵（chén）器
　　
　　在設（shè）備的生產銷售和使用中，會不斷出現新的問題，我公司希（xī）望廣大用戶及時將信息傳達反饋給我（wǒ）們，以利設備的改進提高，讓廣大（dà）用戶（hù）能（néng）夠使用更（gèng）加質優價廉的幹燥設備。
　　
　　介（jiè）紹閃蒸幹燥機的優勢：
　　
　　依托高素質的專業人（rén）員、雄厚的技術力量和精良的（de）金屬加工工藝，生產的閃蒸幹燥機暢銷全（quán）國各地，深受廣大用戶好評。那麽，閃蒸幹燥機與其他的幹燥設備相比較有哪些優勢呢，請看下（xià）麵的介紹（shào）：
　　
　　閃蒸幹燥機是一種（zhǒng）將幹（gàn）燥技術和（hé）流態化技術綜合為一體的（de）幹燥設（shè）備，它克（kè）服了幹燥設備能耗大和流化（huà）床幹燥不（bú）均勻的缺點，集兩者之長，成為具有、節能、快（kuài）速等特點的（de）理想幹（gàn）燥設備。閃蒸幹燥機非常適（shì）合膏狀、濾（lǜ）餅（bǐng）等物（wù）料的直接幹燥，彌補了耙式幹燥（zào）效率低、產量小的不足；改善了噴霧幹燥設備（bèi）先（xiān）稀釋再進行噴霧處理的複雜過程。實際運用中，閃蒸幹燥機廣泛適（shì）應輕（qīng）工、石油、化纖、食品、礦山、塗料、染料及中間體等化工（gōng）行業的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的幹燥。
　　
　　總之，閃蒸幹燥機以其技術、設備緊湊（còu）、操作簡單、維修方（fāng）便、節能顯著等特性，強化汽固（gù）傳熱效果，縮短幹燥時間，促使產品產量及質量大大提（tí）高。
　　
　　具體來講，閃蒸幹（gàn）燥（zào）機具備以下（xià）優勢（shì）：1、閃蒸幹燥機加料器性（xìng）能，能夠保持加（jiā）料的連續穩定，不會產生架橋、起拱、抱（bào）團現象，尤其適（shì）合粘性物料；
　　
　　2、幹燥室底（dǐ）部的內錐體結（jié）構，氣流對器壁的衝刷和攪拌器的獨特結（jié）構，決定了閃蒸（zhēng）幹燥機處理粘（zhān）性物料的功效；
　　
　　3、閃蒸幹燥機幹燥時（shí）間短，物料與熱空氣相對（duì）速度大且熱空氣不與已幹物料直接接觸，適用處理熱敏性物（wù）料（liào）；
　　
　　4、幹燥室（shì）內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物（wù）料粘壁（bì）及熱敏性物料變質；
　　
　　5、幹燥（zào）室底（dǐ）部設置了水隔套冷卻裝置，避免了（le）物料在（zài）底部高溫區產生受熱變質現象；
　　
　　6、閃蒸幹燥機幹燥過程中物料受到破碎、衝刷、碰撞，表麵（miàn）積增大，強化了幹燥，使得物料幹（gàn）燥強度比較高；
　　
　　7、通過對閃蒸幹燥機（jī）幹燥塔（tǎ）內設置內置物（旋（xuán）流片、陶（táo）析環或分級器），並與進出風溫度統一協調，使（shǐ）得設備對（duì）物料的終水份和（hé）成品細度（dù）可以有效控（kòng）製；
　　
　　8、幹燥室底部設置了水隔套冷卻裝置，避免了物料在底部高（gāo）溫區（qū）產生受熱變質現象；
　　
　　9、閃蒸（zhēng）幹燥設備在微負壓狀態下（xià）操作，消除了操作環境汙染，並根據不（bú）同物料采用不同的除塵方式（shì）和除塵材質（脈衝袋式除塵器、水浴除塵器、文丘裏濕式除塵器等），保證了工作環境（jìng）清潔，環保達標。