工程（chéng）概述：
碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或（huò）煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然（rán）也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱（chēng）碳矽石。在當代C、N、B等非氧（yǎng）化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用廣泛、經濟的一種。可以（yǐ）稱（chēng）為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和（hé）綠（lǜ）色碳化矽兩種，均為六方晶體（tǐ），比重為3.20～3.25，顯微硬度為（wéi）2840～3320kg/mm2。
設備概述：
碳化矽（guī）幹燥生產線是我公（gōng）司為（wéi）克服靜態幹燥低效、高耗（hào）而研製開發的新型流態化幹（gàn）燥設備。該機（jī）在設計（jì）過程中充分（fèn）結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工（gōng）藝結構和（hé）優越的使用性能，實現流態化幹燥的低耗、目標。
本機應用範圍廣泛，可用於碳化矽（guī）、黑碳化矽、綠（lǜ）碳矽、黑（hēi）碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的（de）細粉體物料幹燥（zào）。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原理（lǐ）：
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從幹燥機（jī）底部進入攪拌（bàn）粉（fěn）碎幹燥室，對物料強（qiáng）烈的剪（jiǎn）切、吹浮（fú）、旋轉作（zuò）用，於是物料受到離心（xīn）、剪切、碰撞、磨（mó）擦而被微粒化，強化了傳（chuán）質傳熱。在（zài）幹燥機底部，較大（dà）較（jiào）濕顆粒團在攪（jiǎo）拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒（lì）度較小的顆粒（lì）被旋轉氣流夾帶上升，在上（shàng）升的過程中進（jìn）一步幹（gàn）燥，由於氣固相（xiàng）作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩（liǎng）相間的相對速度較大，強（qiáng）化（huà）兩相間的傳熱效果，所（suǒ）以該機幹燥強度高。
工程優勢：
1、專業（yè）性（xìng）強、處理量（liàng）大，幹燥速率快，料液經霧化後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間大大降低。2、設（shè）備結構簡單，無易損件，維修費用低（dī）。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現（xiàn）智能（néng）化作業。4、利用不同的沸（fèi）點溫（wēn）度，實現（xiàn）液液分離。5、采用（yòng）專用（yòng）非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化設備性能。