閃蒸幹燥機哪家（jiā）好？閃蒸幹燥機用途

       閃蒸幹燥（zào）機設備特點
　　
　　▲ 多種加料（liào）裝置供選擇（zé），加料連續穩定，過程中間不會產（chǎn）生架橋現象。
　　
　　▲ 幹燥機底部設（shè）置特殊（shū）的冷卻裝置，避免了（le）物料（liào）在底（dǐ）部高溫區產生變質現象。
　　
　　▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效（xiào）延長傳動部分的使用壽命。
　　
　　▲ 特殊的分風裝置，降低（dī）了（le）設備阻力，並有效提供了幹燥器的處理（lǐ）風量。
　　
　　▲ 幹燥室裝有（yǒu）分級環及旋（xuán）流片，物料細度和終水份可（kě）調。（如碳酸鈣終水份（fèn）可調（diào）節器至≤0.1%）
　　
　　▲ 相（xiàng）對其它幹燥方法而言，可有效增加物料比重。
　　
　　▲ 幹燥室（shì）內周向氣速高（gāo），物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物（wù）料變質（zhì）現象，達到、快速、小設備、大生產。
　　
　　▲熱空氣由入口管以適宜的噴動速度（dù）從（cóng）幹燥機（jī）底部進入攪拌粉碎幹（gàn）燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受（shòu）到離心（xīn）、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱（rè）。在幹燥（zào）機底部，較大較濕（shī）的顆（kē）粒團在（zài）攪拌器（qì）的作用下被（bèi）機械破碎，濕含量較（jiào）低、顆粒度較小的顆粒被旋轉（zhuǎn）氣流（liú）夾帶上升，在上（shàng）升過（guò）程中進一步幹燥。由於氣（qì）固兩相作旋（xuán）轉流動，固相慣性大（dà）於氣相，固氣兩相間的相（xiàng）對速（sù）度較大，強化兩（liǎng）相間的傳質傳熱，所以（yǐ）該（gāi）機生產（chǎn）強度高（gāo）。
　　
　　閃蒸幹燥機工作原理
　　
　　熱空氣由入口（kǒu）管以適宜的噴動速度入幹燥機底部進入攪拌（bàn）粉碎幹燥室（shì），對物料產生強烈的剪節、吹浮、旋轉作用，於是物（wù）料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底（dǐ）部，較大較濕的顆（kē）粒（lì）團（tuán）在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較（jiào）低，顆粒度較小的顆粒被旋轉（zhuǎn）氣流夾（jiá）帶上升，在上升（shēng）過程中進一步幹燥。由於氣固兩相作旋轉流動（dòng），固相慣性大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速度較大（dà），強（qiáng）化兩相間的傳（chuán）熱傳質，所以該機生產強度高（gāo）。