供應閃蒸幹燥機、旋轉閃蒸幹燥機（jī）、大型閃蒸幹燥機

       閃蒸幹燥機設備特（tè）點
　　
　　▲ 多種加料裝置供選（xuǎn）擇，加料連續（xù）穩定，過程中間不會產生（shēng）架橋現象。
　　
　　▲ 幹燥機底部設置特殊（shū）的冷卻裝置，避免了物（wù）料在底部（bù）高溫區產（chǎn）生變質（zhì）現象。
　　
　　▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部（bù）分的使用（yòng）壽命。
　　
　　▲ 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並（bìng）有效提供了幹燥器的處理風量。
　　
　　▲ 幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份（fèn）可調節器至≤0.1%）
　　
　　▲ 相對其它幹燥方法而言，可有效（xiào）增加物料比重。
　　
　　▲ 幹（gàn）燥室內周向氣（qì）速高（gāo），物料（liào）停留時間短，有效防止（zhǐ）物（wù）料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質（zhì）現象，達到、快速、小設備、大生產。
　　
　　▲熱空氣由入口管（guǎn）以適宜的（de）噴動（dòng）速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對（duì）物料產生強（qiáng）烈的剪切、吹浮、旋轉（zhuǎn）作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳（chuán）熱。在幹燥機底部，較大（dà）較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎（suì），濕含量較低、顆粒（lì）度較小（xiǎo）的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度（dù）較（jiào）大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
　　
　　閃蒸幹燥（zào）機（jī）工作原（yuán）理
　　
　　熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入幹燥機底部（bù）進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的剪節、吹浮、旋轉作（zuò）用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化（huà）了傳質傳熱（rè）。在幹（gàn）燥機底部，較大（dà）較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械（xiè）破碎，濕（shī）含量較低，顆（kē）粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間（jiān）的相對速度較大，強化（huà）兩相間的傳熱（rè）傳（chuán）質，所以該機生產強（qiáng）度高。