臥（wò）式噴霧幹燥機的製粒（lì）功能及優缺點分析

臥式噴霧幹燥機是目前行（háng）業中（zhōng）熱（rè）門的幹燥設備之一，適用範圍廣泛。可以說是處理溶液、懸（xuán）浮（fú）液或是泥漿狀的物料的幹燥機。臥（wò）式噴霧（wù）幹燥機的幹（gàn）燥效果也非常好並且效率高，其產品為顆粒（lì）均勻的粉末狀，不需要增加粉碎工藝環節（jiē）。目前（qián），在化工、輕工以（yǐ）及（jí）食（shí）品行業臥式噴霧（wù）幹燥機（jī）的市場占有率非常高。噴霧幹燥設備可以在較大範圍（wéi）內改變操作條件（jiàn）以控製產（chǎn）品的質量指標，如粒（lì）度（dù）分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等，具傳熱快、水分蒸發迅速、幹燥（zào）時間短的特點，且製品質量好，質地鬆脆，溶解性能也好（hǎo），能改善某些製劑的溶出速率，適用於熱敏性，此外，噴霧幹燥還可用於製備微（wēi）囊。噴霧幹燥設備利用（yòng）壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化，通過機械（xiè）作用，將需幹燥的物料，分散成很細的像霧一（yī）樣的微粒，（增大水分蒸發麵積，加速（sù）幹燥過（guò）程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部（bù）分水分除去，使物料中的固（gù）體（tǐ）物質幹燥成粉末。臥（wò）式噴霧幹（gàn）燥機幹（gàn）燥速度快，料液經（jīng）霧化後（hòu）表麵積大大增加，在熱風（fēng）氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成幹（gàn）燥時間僅需數（shù）秒鍾，特別適（shì）用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。臥式噴霧幹（gàn）燥機具有良好的（de）均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過（guò）程（chéng）簡化，操作控製方便（biàn），幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品（pǐn）純度。

為（wéi）了滿（mǎn）足（zú）市場（chǎng）需要，提（tí）高產品溶解性（xìng）、衝調性和包裝性能。有的噴霧幹燥設備增加了造粒的設備，但它會增加製品的熱變性（xìng）和芳香物質的損失，噴霧（wù）幹（gàn）燥設備有效（xiào）地解決了幹燥塔、分離（lí）室和冷卻室的一體化問題。在噴霧幹燥的降（jiàng）速（sù）幹燥（zào）階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上（shàng）升。以乳品為（wéi）例，幹燥塔下（xià）部的幹燥空氣溫（wēn）度為90～100℃時，粉末的溫（wēn）度為60℃左右，為防止熱變（biàn）性，希望幹燥終了時迅速冷卻（què）。對此MD型臥式噴霧幹燥機在幹燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個係統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離（lí）室（shì）下部的流動冷卻室（shì），和在（zài）分離室被重（chóng）力分離出的粉末一起冷卻到30℃左（zuǒ）右，然後排（pái）出，其結果（guǒ）對熱變性有很好的控製作用。

噴霧幹燥（zào）設備幹燥速度快（kuài），產品性能好（hǎo）

料液經噴霧（wù）後，霧（wù）化成分散的微粒，表麵積大大增加，與熱空氣接觸後（hòu）在極短的（de）時間內就能完成幹燥過程。一般情況下（xià）在100～150℃，1～3s內就能蒸（zhēng）發95%～98%的水分。由於（yú）幹燥過程是在瞬間（jiān）完（wán）成（chéng）的，產成品的顆粒基本上能保（bǎo）持與液滴近似的球狀，從（cóng）而具（jù）有良好的分（fèn）散性、優良的衝調性和很高的溶解度。

一、臥（wò）式噴霧幹燥機優點：

1、臥式噴霧幹燥機由於霧滴群的表麵積/體積比很大，物料幹燥所需的時間很短（通（tōng）常為15-30秒，有（yǒu）時（shí）隻有幾秒鍾）。臥式噴霧幹燥機不需要（yào）嚴（yán）格的（de）過濾設（shè）備（bèi），料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。可以適（shì）應較高黏度的料液（與壓力式噴霧幹燥相比）。因霧化器的轉速很容易調節，所（suǒ）以比較容易空製產品粒度，粒度分布也較窄。

2、臥式噴霧幹燥（zào）機生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百（bǎi）噸，是幹燥器處（chù）理量較大（dà）者之一。盡（jìn）管幹燥介質（zhì）入口溫度可達攝氏幾百度，但在整個幹燥過（guò）程的大部分時間內，物料溫度不超過（guò）空氣的濕球溫（wēn）度，因（yīn）此，噴霧幹燥（zào）特別適宜熱敏性（xìng）物料（例如食品、藥品、生物製品和染料等）的幹燥。

3、臥式（shì）噴霧幹（gàn）燥機調節（jiē）方便，可以在較大（dà）範圍內（nèi）改變操作條件以控製產品的質量指標（biāo），如粒度（dù）分布、濕含（hán）量、生物活性、溶解（jiě）性、色、香、味等。在調節處理量時，不（bú）需要（yào）改變霧化器的工作狀態，對進（jìn）料率可以獲得相同（tóng）的產品。

4、臥式噴霧幹燥機簡化了工藝流（liú）程。可以將蒸發、結晶、過濾、粉碎等操作過程用噴霧幹燥操作一步完成。因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平麵上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動，幾乎沒有軸向的初速度，所以幹燥器的直徑相對較大。徑、長比較小，可以大限度地利用幹（gàn）燥室的空間（jiān）。

二、臥式噴霧幹燥機缺點：

1、當幹燥介（jiè）質入（rù）口溫度低於150攝（shè）氏度時（shí），臥式（shì）噴（pēn）霧幹（gàn）燥機幹燥器的容積傳熱係數較低，所用設備的體積比較龐（páng）大。另外，低溫操（cāo）作（zuò）的熱利用率較低（dī），幹燥介質消耗量大，因（yīn）此，動力消耗也大。分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態不佳，主軸及軸承容易被損壞；

2、對（duì）於細粉產品的生產，需要分離（lí）設備，以避免（miǎn）產品（pǐn）損失和（hé）汙染（rǎn）環境。產品的（de）堆密度臥式噴霧幹燥機低一些。

3、霧滴（dī）與氣體的接觸方式基（jī）本屬於並流（liú）形式，分散盤不能（néng）垂直（zhí）放置；