粉煤灰烘幹機
粉(fěn)煤灰,是從煤燃燒後的煙氣中收捕下來的細灰,是(shì)煤粉經高溫燃(rán)燒後形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。粉煤灰是我國當前排(pái)量較大的工業廢渣之(zhī)一(yī),隨著電力工(gōng)業的發展,燃煤電廠(chǎng)的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉(fěn)煤灰不加處理,就會產生揚塵,汙染大(dà)氣與生(shēng)態環境。粉煤灰的綜合(hé)利用,變廢為寶、變害為利,已成為我國(guó)經濟建設中(zhōng)一項重(chóng)要的技術經濟政策,是(shì)解決我國電力生產環境汙(wū)染,資源缺乏之間矛盾(dùn)的重要手段,也是電力生產所麵臨解決的(de)任務之一。
設備組成
粉煤灰烘(hōng)幹(gàn)機係統由烘幹機主機、熱源設備、輸送設備、傳動裝置、進料卸料裝置、引(yǐn)風(fēng)機、除塵係統、電控係統組成。
市場(chǎng)分析
經烘幹處(chù)理後的粉煤灰主要可用於生產粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰矽酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及(jí)其他(tā)建築材料,還可用作農業肥料和土壤改良劑,回收工業(yè)原料和作環境(jìng)材料(liào)。
工藝介紹
我公司設計(jì)生產(chǎn)的新型回轉(zhuǎn)式粉煤(méi)灰烘幹機設備,采用四(sì)區烘幹工藝,利用爐(lú)膛燃燒熱源的的(de)方式,在強力引風下將熱氣流引入烘幹(gàn)機滾筒,利用滾筒內的揚料(liào)裝置將(jiāng)粉煤(méi)灰反複揚撒(sā)、拋落,從而增加了熱(rè)交換麵積提高了幹燥效率。通過以上流程,使粉(fěn)煤灰成(chéng)品水份(fèn)幹燥至3%以下。在保證被(bèi)烘幹粉煤灰質(zhì)量不變的情況下,一區幹燥區(qū)主要以導料為主,使粉(fěn)煤灰順利進(jìn)入二區,在高濕度狀態下,經(jīng)過溫度550℃,和粉煤灰進行熱傳質交換;二區烘幹區室溫在400℃左右,粉煤灰在此區域被反複(fù)打散、揚撒,蒸發水分;三區幹燥區(qū)為高產烘幹區,室內溫度200-320℃,在強力引風(fēng)下利用滾筒內的揚料裝(zhuāng)置反複揚撒、撞擊、撒落,從(cóng)而增加了熱交換麵積提高(gāo)了幹燥效率;四區烘幹區室溫120℃左右,熱風(fēng)靠引風(fēng)作用向出料端前進,烘幹的成品幹灰從滾筒下部經出(chū)料裝置卸出(chū),濕氣經(jīng)引風(fēng)管道通過除塵係統將粉塵回收後(hòu)排出,起到節約能耗的功效。
粉煤灰烘幹機發貨現場
性能特點
粉煤灰烘幹機采取了將粉煤灰先分散然後再熱力烘幹的新(xīn)技術,使(shǐ)粉煤(méi)灰的處理實現了連續化、工業化和自動化。經粉煤灰烘幹工藝處理後粉煤灰的水分可從20%降到3%以下。由於在粉煤灰烘幹工藝中引入了分(fèn)散、揚撒、螺(luó)旋前進等工序,粉煤灰(huī)的(de)幹燥(zào)效率得到了大大的(de)提高,也為粉煤灰烘幹行業帶了新活(huó)力。主要特點如下:
1、針對粉煤灰含水易(yì)結塊的特性,上料係(xì)統采(cǎi)用我單位研(yán)發的電(diàn)動供料裝置,將粉煤灰分散(sàn)後(hòu)勻速送入烘幹主機,可控製進料量多少。
2、幹燥機主體滾(gǔn)筒均采(cǎi)用耐磨損的鋼板製作而成,並對傳統滾筒內部結(jié)構進行了改造,使粉煤灰能夠在幹燥過程中與熱煙氣進行充分的熱交換,很大程度上改變了(le)煤的幹燥(zào)效率。幹(gàn)燥機角(jiǎo)度2-3°,零推力,無軸(zhóu)向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環向(xiàng)錐度磨損,延長了軸承的使用壽命,降(jiàng)低了事故率,提高了設備開動率,減少了維修費用。
3、均料揚料板使(shǐ)料幕更加均勻(yún),熱濕交(jiāo)換充分,單位(wèi)熱(rè)耗(hào)指標低。高濕物料的表麵遊離水采用中溫處理;而(ér)低濕物料的結構水、化合水則采用低溫(wēn)處理,充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢(shì)能為動力,即不會引(yǐn)起金屬熱變形,又(yòu)節省了能源,使設備運行更加安全。
4、烘幹係統排出的(de)廢氣溫(wēn)度接近或略高於露點,濕(shī)度近飽和狀態,也(yě)大幅降低了消耗。
5、電磁調速係統保證:①進料量可調可控(kòng);②降水能力可調可控。適應全天候長時間連(lián)續運轉。
6、粉煤灰烘幹的熱(rè)源係統設(shè)計采用旋轉噴煤爐:旋轉噴煤爐是近年(nián)來的一(yī)種新的燃燒爐,設備將顆粒(lì)煤(méi)通過磨煤噴粉機粉(fěn)碎成極細的煤粉顆粒,噴入煤粉燃燒器的旋轉(zhuǎn)爐膛燃燒,大大提高了煤的燃燒效率,旋(xuán)轉噴煤爐優點:煤(méi)粉(fěn)燃(rán)燒均勻徹底,熱量穩定,節約燃煤成本。
7、為了達到環保要(yào)求,本烘(hōng)幹過程經過兩級除(chú)塵工(gōng)藝:一級為旋風除塵,收集粉煤灰烘(hōng)幹過程中的(de)尾顆粒粉塵;二(èr)級采用脈衝(chōng)式布(bù)袋除塵工(gōng)藝,作用於餘留尾塵(chén)的(de)除塵工藝及幹粉的收集。脈衝式布袋除塵器克服了分室反吹的清灰動能不足、噴吹脈衝的清灰與過濾同時進行的缺陷,解(jiě)決了排濕過程中的濾袋糊口問題,有效地提高了除塵效率及運行的可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低操作人(rén)員的勞動強度。
技術參數
| 設備規格(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功(gōng)率(kw) | 入料水分(%) | 燃煤要求 (kcal/h) | 出料水分(%) |
| Φ1800x18000 | 7-10 | 18.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
| Φ2000x18000 | 10-12 | 22 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
| Φ2200x20000 | 12-15 | 30 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
| Φ2400x20000 | 15-20 | 37 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
| Φ2600x20000 | 25-30 | 55 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |
| Φ2700x22000 | 30-40 | 75 | 20±5 | ≥5500 | ≤3 |







